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2023-07-11
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概述 KYN28-12鎧裝移開式金屬封閉開關設備是我公司在吸收國內外先進制造技術的基礎上自行設計開發的新型產品，可取代各種老型的金屬封閉開關設備，如KYN1-10、JYN2-10、GBC-10等系列產品。其產品具有以下明顯優點： 1、本產品的外殼**是由覆鋁鋅鋼板經CNC機床加工多重折彎成形后用螺栓組裝而成，具有很高的機械強度，有效地保證了產品的整齊和美觀，柜門采用噴塑涂覆，具有較強的抗沖擊和耐腐蝕能力。產品外殼具有IP4X級的防護等級。 2、本產品的主開關可配置ABB公司生產的VD4型真空斷路器、C3系列固定式負荷開關，同時也可配置多種國產系列真空斷路器(如ZTV、VS1、VH1、 VK、ZN28)，以取代國外同類產品。 3、無論是選用何種斷路器，其裸導體空氣絕緣距離均能保證大于125mm，復合絕緣大于60mm。其斷路器均具有長壽命、高參數、少維護、體積小的**優點。 KYN28-12鎧裝中置式金屬封閉開關設備適用于3.6～12kV三相交流50Hz電網，作為接受和分配電能，并對電路實行控制、監測和保護之用。可用于單母線、單母線分段系統或雙母線系統。開關設備符合lEC298《額定電壓1kV以上52kV以下交流金屬封閉開關設備和控制設備》、GB3906-2006《3.6-40.5kV交流金屬封閉開關設備》。本產品已通過**型式試驗。 |
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型號含義
正常使用環境
●環境溫度: -10℃~+40℃; |
開關柜主要技術參數
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名稱 |
單位 |
數據 |
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額定電壓 |
kV |
3.6, 7.2, 12 |
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額定頻率 |
Hz |
50 |
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斷路器額定電流 |
A |
630, 1250, 1600, 2000 |
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開關柜額定電流 |
A |
630, 1250, 1600, 2000 |
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額定動穩定電流(4S) |
kA |
20, 25, 31.5, 40 |
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額定穩定電流(峰值) |
kA |
50, 63, 80, 100 |
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額定短路開斷電流 |
kA |
20, 25, 31.5, 40 |
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額定短路關合電流(峰值) |
kA |
50, 63, 80, 100 |
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額定絕緣水平 |
1min 工頻耐受電壓 |
kV |
24 |
32 |
42 |
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雷電沖擊耐受電壓 |
kV |
40 |
60 |
75 |
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防護等級 |
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外殼IP4X 、隔離間、斷路器室門打開時為IP2X |
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斷路器及操動機構主要技術參數
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名稱 |
單位 |
數據 |
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額定電壓 |
kV |
3. 6, 7.2, 12 |
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額定頻率 |
Hz |
50 |
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斷路器額定電流 |
A |
630, 1250, 1600, 2000 |
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額定動穩定電流(4S) |
kA |
20, 25, 31.5, 40 |
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額定穩定電流(峰值) |
kA |
50, 63, 80, 100 |
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額定短路開斷電流 |
kA |
20, 25, 31.5, 40 |
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額定短路關合電流(峰值) |
kA |
50, 63, 80, 100 |
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額定絕緣水平 |
1min 工頻耐受電壓 |
kV |
42 |
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雷電沖擊耐受電壓 |
kV |
75 |
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額定操作順序 |
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分-0.3s-合分-180s-合分 |
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額定短路開斷電流開斷次數 |
次 |
50 |
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機械壽命 |
次 |
20000 |
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VD4、 ZTV-12真空斷路器機械特性
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名稱 |
單位 |
數據 |
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觸頭開距 |
mm |
11±1 |
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超行程 |
mm |
4±0.5 |
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相間中心距離 |
mm |
210±0.5, 250±0.5, 275±0.5 |
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合閘觸頭彈跳時間 |
ms |
≤2 |
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三相分閘不同期性 |
ms |
≤2 |
VD4、 ZTV-12真空斷路器機械特性
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名稱 |
單位 |
數據 |
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分閘時間當操作電壓為 |
*高 |
ms |
≤50 |
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額定 |
ms |
≤50 |
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|
*低 |
ms |
≤60 |
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合閘時間 |
ms |
≤100 |
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平均合閘速度 |
m/s |
0.9-1.2 |
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平均分閘速度 |
m/s |
0.6-0.8 |
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各相導電回路電阻 |
μΩ |
≤40 |
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觸頭壓力 |
N |
3200±100 |
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當斷路器用于控制3~10kV電動機時，若超動電流小于600A，必須加金屬氧化鋅避雷器，其具體要求由用戶與我公司協商；當斷路器用于開斷電容器組時，電容器組的額定電流不應大于斷路器額定電流的80％。
操作機構技術參數
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名稱 |
單位 |
數據 |
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額定操作電壓 |
合閘線圈 |
V |
DC220, 110 |
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合閘線圈 |
V |
AC220, 110 |
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線圈功率 |
合閘線圈 |
W |
245 |
|
合閘線圈 |
W |
245 |
|
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儲能電機功率 |
W |
50 |
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V |
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儲能電機額定電壓 |
DC220, 110 |
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s |
≤10 |
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儲能時間 |
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VD4、 ZTV-12真空斷路器主要技術參數
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名稱 |
單位 |
數據 |
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額定電壓 |
kV |
12 |
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額定頻率 |
Hz |
50 |
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額定電流 |
A |
630、1250、1600、2000 |
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額定短路開斷電流 |
kA |
20, 25, 31.5, 40 |
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額定短路關合電流 |
kA |
50, 63, 80, 100 |
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額定峰值耐受電流 |
kA |
50, 63, 80, 100 |
|
額定短時耐受電流 |
kA |
20, 25, 31.5, 40 |
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額定短路持續時間 |
s |
4 |
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額定單個電容器組開斷電流 |
A |
630 |
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額定背對背電容器組開斷電流 |
A |
400 |
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工頻耐受電壓 |
kV |
42 |
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雷電沖擊耐受電壓 |
kV |
75 |
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額定短路開斷電流開斷次數 |
次 |
50 |
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機械壽命 |
次 |
10000 |
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額定操作順序 |
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分-0.3s-合分-180s-合分 |
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分閘時間 |
ms |
≤60 |
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合閘時間 |
ms |
≤75 |
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控制電壓 |
V |
~110 ~220 |
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合閘線圈功率 |
VA |
196 |
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分閘線圈功率 |
VA |
196 |
開關設備按GB3906-2006中的鎧裝金屬封閉開關設備而設計。開關柜結構說明見圖1；開關柜由固定的柜體和可抽出部件(簡稱手車)兩大部分組成，柜體的外殼和各功能單元的隔板均采用螺栓聯接。開關柜外殼防護等級是IP4X，斷路器室開關柜結構特點門打開時的防護等級為IP2X。開關柜可配用真空斷路器手車，也可配用固定式負荷開關。具有架空進(出)線、電纜出線及其它功能方案。開關柜可安裝成雙重柜排列，即安裝成背靠背或面對面雙排排列。
開關柜內的隔室
開關設備主要電氣元件都有其獨立的隔室，即：斷路器手車室、母線室、電纜室、繼電器儀表室。各隔室間防護等級都達到IP2X；除繼電器室外，其它三隔室都分別有其泄壓通道。由于采用了中置式形式，電纜室位置大大增加，因此設備可接多路電纜。
1、斷路器隔室
在斷路器室B安裝了供斷路器手車滑行的導軌。手車能在工作位置、試驗/隔離位置之間移動。活動簾板12由金屬板制成，安裝在手車室的后壁上。手車從隔離/試驗位置移動至工作位置過程中，裝在母線小室A和電纜聯接小室(電纜室)C內的靜觸頭盒上的靜觸頭4前的活動簾板自動地打開，反方向移動手車，活動簾板自動閉合，把 靜觸頭盒封閉起來，從而保障了操作人員不觸及帶電體。手車在開關柜的門關閉情況下被操作，通過觀察窗可以看到手車在柜內所處的位置，同時也能看到手車上的On(用以使斷路器合閘)/OFF(用以使斷路器分閘)按鈕和 ON/OFF機械位置指示器以及儲能/釋能狀況指示器。
2、可抽出式斷路器手車
車架是由鋼板拼成的，手車上裝有真空斷路器和其它輔助設備。帶有彈簧觸頭5的一次動觸頭由臂桿裝在斷路器的出線端子上，斷路器的操動機構的控制按鈕和分合閘位置指示等均設在手車面板上，以方便操作。手車進入開關柜內到達隔離/試驗位置時，手車外殼與開關柜接地系統可靠接通，儀表保護和控制線路也通過二次插頭10與開關柜聯通。手車移至工作位置時，接通除斷路器外的一次回路。
3、母線隔室
母線3從一個開關柜引至另一個開關柜，通過分支母線2和靜觸頭盒固定。主母線與聯絡母線為矩形截面的圓角銅排。用于大電流負荷時需要用二根矩形母線。全部母線用熱縮套管覆蓋。扁平的分支線通過螺栓接線與靜觸頭盒和主母線相連接。母線穿越開關柜隔板處用絕緣套管支撐，如果柜內出現內部故障電弧，能防止母線貫穿熔化，保證事故不致蔓延到鄰柜，并避免主母線因電動力的作用而變形。
4、電纜隔室
電纜隔室的后壁可安裝電流互感器7，電壓互感器8，接地開關6，電纜室內也能安裝避雷器。手車13和水平隔板19移開后，施工人員就能從正面進入開關柜安裝電纜，在電纜室內設有特定的電纜連接導體，可并接1-6根單芯電纜，同時在其下部還配制可拆卸的金屬封板，以確?，F場施工的方便。
5、儀表隔室
儀表隔室內可裝繼電保護元件、儀表、帶電監察指示器以及特殊要求的二次設備?？刂凭€路敷設在足夠空間的線槽內，并有金屬蓋板，左側線槽是為控制小母線的引進和引出預留的，開關柜自身內部的二次線敷設在右側。儀表隔室的側板上還留有小母線穿孔位以便施工。
外殼與隔板
開關柜的外殼和隔板是由覆鋁鋅鋼板經CNC機床加工，并采取多重折邊工藝，使整個柜體不僅具有精度高，很強的抗腐蝕與抗氧化作用，而且由于采用多重折邊工藝使柜體比其它同類設備柜體整體重量輕、機械強度高。柜體采用組裝式結構，用拉鉚螺母的和高強度的螺栓聯接而成，這樣使加工生產周期短、零部件通用性強、占地面積少，便于組織生產。開關柜被隔板隔成手車室、母線室、電纜室、繼電器儀表室(低壓室)，每一隔室外殼均獨立接地。開關柜的門采用噴塑工藝，使其表面抗沖擊、耐腐蝕，保證了外形的美觀。
手車
手車骨架采用鋼板經CNC機床加工后鉚接而成。手車與柜體絕緣配合，機械聯鎖，**可靠靈活。根據用途，手車可分為斷路器手車、電壓互感器手車、計量手車等等。各類手車的高度與深度統一，相同的規格的手車能互換。手車在柜內有隔離/試驗位置和工作位置，每一位置均設有定位裝置，以保證聯鎖可靠，必須按聯鎖防誤操作程序進行操作，各種手車均采用螺母、絲桿搖動推進、退出，其操作輕便、靈活，適合于值班人員操作。手車當需要移開柜體時，用一只專用轉運車，就可以方便抽出，進行各種檢查，維護；而且采用中置式，整個手車體積小，檢查，維護極方便。
防止誤操作聯鎖裝置
開關柜具有可靠的聯鎖裝置，為操作人員與維護人員提供可靠的**保護，其作用如下：
1、手車從工作位置移至隔離/試驗位置后，活動簾板將靜觸頭盒隔開，防止誤入帶電隔室。檢修時，可用掛鎖將活動簾板鎖定。
2、斷路器處于合閘狀態時，手車不能從工作位置拉出或從隔室/試驗位置推至工作位置；斷路器在手車已充分鎖定試驗位置或工作位置時才能被操作。
3、接地開關僅在手車處于隔室/試驗位置及柜外時才能被操作，當接地開關處于合閘狀態時，手車不能從隔離/試驗位置推至工作位置。
4、手車在工作位置時，二次插頭被鎖定不能拔開。
壓力釋放裝置
在手車室、母線室和電纜室的上方均設有壓力釋放裝置，當斷路器或母線發生內部故障電弧時，伴隨電弧的出現，開關柜內部氣壓升高，頂部裝配的壓力釋放金屬板將被自動打開釋放壓力和排泄氣體，以確保操作人員和開關柜的**。
帶電顯示裝置
開關柜內設有帶電顯示裝置。該裝置由高壓傳感器和可攜帶式顯式器兩部分組成。傳感器安裝在母線或饋線側，顯示器的插接口安裝在開關柜低壓隔室上，當需檢測A、B、C三相是否帶電時，可將攜帶式顯式器的插頭插入L1、L2、L3接口，如果顯示器動作，則表示母線或饋線側帶電，反之，則說明不帶電。同時也能作為相序檢測器或電光指示器，其作用也是檢測高壓側上是否帶電。
接地裝置
在電纜室內單獨設立有5X40mm2的接地銅排能貫鄰相鄰的開關柜，并與柜體良好接觸。此接地排供直接接地之元器件使用。同時由于整個柜體用覆鋁鋅板相拼聯，這樣使整個柜體都處在良好接地狀態之中，確保運行操作人員觸及柜體**。開關設備外形尺寸(見圖1)
按工程需要與圖紙標明，將開關柜運至他們特定的位置，如果一排較長的開關柜排列(為10臺以上)，拼柜工作應從中間部位開始。
用特定的運輸工具如吊車或叉車，嚴禁用滾筒撬棍。
從開關柜內抽出斷路器手車，另放別處妥善保管。
在母線隔室前面松開固定螺栓，卸下垂直隔板9。
松開斷路器隔室下面水平隔板19的固定螺栓，并將水平隔板卸下。
松開和移去底板16。
從開關柜左側控制線槽移去蓋板1、2。右前方控制線槽蓋板亦同時卸下。
在基礎上一個接一個安裝開關柜，包括水平和垂直兩個方面，開關柜安裝不平度不得超過2mm。
當開關柜**組合(拼接)好后，可用地腳螺釘將其與基礎槽鋼相邊或用電焊與基礎槽鋼焊牢。
二次插頭與手車的位置聯鎖
開關柜上的二次線與手車的二次線的聯絡是通過二次插頭來實現的。二次插頭的動觸頭通過一個尼龍波紋管與手車相連，二次靜觸頭座裝設在開關柜斷路器隔室的右上方。手車只有在試驗/隔離位置時，才能插上和解除二次插頭，手車處于工作位置時由于機械聯鎖作用，二次插頭被鎖定，不能解除。斷路器手車在二次插頭未接通之前僅能進行分閘，由于斷路器手車的合閘機構被電磁鐵鎖定，所以無法使其合閘。
防止凝露和腐朽
為了防止在高濕度或溫度變化較大的氣候環境中產生凝露帶來之危險。在斷路器室和電纜室內分別裝設加熱器，以便在上述環境之中使用和防止腐蝕發生。
1、開關柜的安裝基礎的施工應符合“電力建設施工及驗收技術規范”中的有關 條款規定。 2、開關柜的安裝基礎一般要分二次澆灌混凝土。**次為開關柜安裝構件即角 鋼或鋼、槽鋼構件安裝基礎。第二次澆灌混凝土是地面的補充層，一般厚度為 60mm，在澆注混凝土補充層時混凝土高度應低于構件平面1～3mm。 3、基礎構架結構圖參考圖4。
開關設備中的母線采用矩形母線，且為分段形式，當選用不同電流時所選用的母線只是數量規格不一，因而在安裝時必須遵照下列的步驟：
1、用清潔干燥的軟布擦楷母線，檢查絕緣套管有否損傷，在連接部位涂上導電膏或者中性凡土林。
2、一個柜接一個柜地安裝母線，將母線段和對應的分支小母線接在一起栓接時應插入合適的墊塊，用螺栓擰緊。
3、主母線與分支母線的聯接形式見圖3。
無接地開關的斷路器柜的操作
a、將斷路器可移開部件裝入柜體：斷路器小車準備由柜外推入柜內前，應認真檢查斷路器是否完好，有無漏裝部件，有無工具等雜物放在機構箱或開關內，確認無問題后將小車裝在轉動車上并鎖定好。將轉運車推到柜前，把小車升到合適位置，將轉運車前部定位鎖板插入柜體中隔板插口并將轉運車與柜體鎖定之后，打開斷路器小車的鎖定鉤，將小車平穩推入柜體內同時鎖定。當確認已將小車與柜體鎖定好之后，解除轉運車與柜體的鎖定，將轉運車推開。
b、小車在柜內操作：小車從轉運裝入柜體后，即處于柜內斷開位置，若想將小車投入運行，首先使小車處于試驗位置，應將輔助回路插頭插好，若通電則儀表室面板上試驗位置指示燈亮，此時可在主回路未接通的情況下對小車進行電氣操作試驗，若想繼續進行操作，首先必須把所有柜門關好，用鑰匙插入門鎖孔，把門鎖好，并確認斷路器處于分閘狀態(見d條)。此時可將手車操作搖把插入中面板上操作孔內，順時針轉動搖把，直到搖把明顯受阻并聽到清脆的輔助開關切換聲，同時儀表室面板上工作位置指示燈亮，然后取下搖把。此時，主回路接通，斷路器處于工作位置，可通過控制回路對其進行合、分操作。若準備將小車從工作位置退出首先應確認斷路器已處于分閘狀態(見d條)，插入手車操作搖把，逆時針轉動直到搖把受阻并聽到清脆輔助開關切換聲，小車便回到試驗位置。此時，主回路已經**斷開、金屬活門關閉。
c、從柜中取出小車：若準備從柜內取出小車，首先應確定小車已處于試驗位置，然后解除輔助回路插頭并將插頭扣鎖在手車架上，此時將轉運車推到柜前(與把小車裝入柜內時相同)，然后將手車解鎖并向外拉出。當手車**進入轉運車并確認轉運車鎖定，解除轉運車與柜體的鎖定，把轉運車向后拉出適當距離后，輕輕放下停穩。如小車要用轉運車運輸較長距離時，在推動轉動小車過程中要格外小心，以避免運輸過程中發生意外事故。
d、斷路器在柜內的分、合閘狀態確認：斷路器的分合閘狀態可由斷路器的手車面板上分、合閘指示牌及儀表室面板上分合閘指示燈兩面判定。若透過柜體中面板觀察玻璃窗看到手車面板上綠色的分閘指示牌，則判定斷路器處于分閘狀態，此時如果輔助回路插頭接通電，則儀表室面板上合閘指示燈亮。
操作程序
雖然開關設備設計有保證開關設備各部分操作程序正確的聯鎖，但是操作人員對開關設備各部分的推入和退出，仍應嚴格按操作規程和本技術文件的要求進行，不應隨意操作，更不應在操作受阻時，不加分析強行操作，否則，容易造成設備損壞，甚至引起事故。
按開關柜的一次方案圖和二次接線圖，在說明書(“電纜隔室”“儀表隔室”)所規定的位置，連接好電纜線，并封堵好電纜孔。
用預設的連接板將各柜的主接地母線連接在一起；在開關柜內部聯接下來所有接地的引線；
將接地閘刀的接地線與開關柜主接地母線18聯接；將開關柜主接地母線與接地網相連。
當開關設備安裝就位后，清除柜內設備上的灰塵雜物，然后檢查全部緊固螺栓有無松動，接線有無脫落。將斷路器在柜中推進，推出，并進行分合閘動作，觀察有無異常，將儀表的指針調整到零位，根據線路圖檢查二次接線是否正確。對繼電器進行調整，檢查聯鎖是否有效。
開關柜在運行中，操作人員除應遵守有關規程外，還應注意以下問題：
有接地開關的斷路器柜的操作
將斷路器手車推入柜內和從柜內退出手車的程序與無接地開關的斷路柜的操作程序**相同。僅當手車在柜內操作過程中和操作接地開關過程中要注意如下：
a、手車柜內操作
當準備將手車推入工作位置時，除了要遵守（無接地開關的斷路器柜的操作中b）的各項要求外，還應確認接地開關是否處于分閘狀態，否則下一步操作無法完成。
b、合、分接地開關操作若要合接地開關，首先應確定手車已退到試驗／斷開位置，并取下推進搖把，然后按下接地開關操作孔處聯鎖彎板，插入接地開關操作手柄，順時針轉動
90度，接地開關處于合閘狀態。若再逆時針轉動90度，便將接地開關分閘。
一般隔離柜的操作
隔離手車不具備接通和斷開負荷電流的能力，因此在帶負荷的情況下不允許推拉手車。在進行隔離手車柜內操作時，必須保證首先將之相配合的斷路分閘(見無接地開關的斷路器柜的操作中d)，同時斷路器分閘后其輔助觸點轉換解除與配合的隔離手車上的電氣聯鎖，只有這樣才能操作隔離車。具體操作程序同操作斷路器手車相同。
使用聯鎖的注意事項
1、本產品的聯鎖功能是以機械聯鎖為主，輔之以電氣聯鎖實現其功能的，功能上能實現開關“五防”閉鎖的要求，但是操作人員不應因此而忽視操作規程的要求，只有規程制度與技術手段相結合才能有效地發揮聯鎖裝置的保障作用，防止誤操作事故的發生。
2、本產品的聯鎖功能的投入與解除，大部分是在正常操作過程中同時實現的，不要增加額外的操作步驟。如發現操作受阻(如操作阻力增大)應首先檢查是否有誤操作的可能，而不應強行操作以至損壞設備，甚至導致誤操作事故的發生。
3、有些聯鎖因特殊需要允許緊急解鎖(如柜體下面板和接地開關的聯鎖)。緊急解鎖的使用必須慎重，不宜經常使用，使用時也采取必要的防護措施，一經處理完畢，應立即恢復聯鎖原狀。
開關柜的檢修應按有關規程要求進行，建議用戶特別注意以下幾點：
1、按真空斷路器的安裝使用說明書的要求，檢查斷路器的情況，并進行必要的調整。
2、檢查手車推進機構及其聯鎖的情況，應及時處理。
3、檢查主回路觸頭的情況，擦除動靜頭上陳舊油脂，察看彈簧力有無明顯變化，有無因溫度過高引起鍍層異常現象，如有以上情況，應及時處理。
4、檢查輔助回路觸頭有無異常情況，并進行必要的修整。
5、檢查接地回路各部分的情況，如接地觸頭，主接地線及過門接地線等，保證其導電連續性。
6、檢查各部分緊固件、如有松動、應及時緊固。
